Peretele zdrobitor și peretele mortarului rulant sunt principalele componente care lucrează împreună în concasorul de con și zdrobesc materialele. Când concasorul de conuri va funcționa, peretele de zdrobire va face o mișcare de traiectorie, alteori apropiindu -se și alteori departe de peretele mortarului rulant. Materialul este zdrobit prin extruziuni multiple și impacturi din peretele de zdrobire (conul în mișcare) și peretele mortarului rulat (conuri fix). , în acest moment, o parte a materialului va fi evacuată din portul de descărcare lateral deschis. În stația de zdrobire a conului, peretele de zdrobire și peretele mortarului rulant sunt principalele componente care contactează direct materialul. După ce a fost folosită pentru o perioadă de timp, uzura va apărea inevitabil.
În circumstanțe normale, peretele de zdrobire și peretele mortarului rulant al concasorului de conuri pot fi teoretic utilizate timp de 6 luni, dar se înțelege că unii utilizatori trebuie să le înlocuiască după 2-3 luni de utilizare. Acest lucru se datorează diferitelor condiții de uzură în timpul vieții sale de serviciu sub influența multor factori diferiți. În timpul utilizării, atunci când grosimea peretelui de zdrobire și a peretelui mortarului rulant al concasorului conului se poartă la două treimi sau apar fisuri, iar portul de descărcare a minereului crește până la punctul în care nu poate fi reglat, acestea trebuie înlocuite.
Factori care afectează durata de viață a peretelui zdrobitor și a peretelui mortarului rulant
În general, factorii care afectează efectul de zdrobire și durata de viață a peretelui de zdrobire și a peretelui mortarului rulant sunt: conținut de pulbere de piatră materială și umiditate materială, duritate materială și dimensiunea particulelor, metoda de alimentare, calitatea peretelui de zdrobire și a peretelui mortarului rulant în sine, etc.
Peretele mortarului rulant
① Stone Conținut de pulbere de materiale zdrobite și umiditate a materialelor zdrobite
Când lucrați într -o stație de zdrobire a conului, dacă conținutul de pulbere de piatră și umiditatea materialului sunt relativ mari, acesta va respecta cu ușurință peretele de zdrobire și peretele mortarului rulant în timpul zdrobirii. De -a lungul timpului, nu numai că va reduce eficiența producției, dar va provoca daune la peretele de zdrobire și peretele mortarului rulant. Coroziunea apare pe peretele mortarului, reducându -și viața de serviciu. Pentru materialele cu un conținut relativ ridicat de pulbere de piatră, acestea ar trebui să fie cernute înainte de zdrobire, pentru a evita pulberea fină excesivă în timpul zdrobirii; Pentru materialele cu umiditate ridicată, trebuie luate anumite măsuri pentru a reduce umiditatea înainte de zdrobire. Conținut, cum ar fi uscarea naturală sau uscarea mecanică.
②ardness și dimensiunea particulelor materialelor zdrobite
În conformitate cu duritatea diferită a materialelor zdrobite din stația de zdrobire a conului, gradul de uzură a peretelui zdrobitor și peretele mortarului rulant este de asemenea diferit. Cu cât este mai mare duritatea materialului, cu atât este mai dificil să se zdrobească, cu atât este mai mare încărcarea impactului peretele de zdrobire și peretele mortarului rulant va suporta în timpul producției, iar durata de viață a serviciului va fi scurtată în consecință; Când duritatea materialului este aceeași, cu cât dimensiunea particulelor este mai mare a materialului care intră în cavitatea de zdrobire, cu atât căptușeala este mai mică. Cu cât este mai gravă uzura plăcilor, durata de viață va fi relativ scurtată.
③ Metoda de ieșire
Metoda de hrănire a stației de zdrobire a conului are, de asemenea, un anumit impact asupra duratei de viață a peretelui de zdrobire și a peretelui mortarului rulant. Dacă dispozitivul de alimentare al stației de zdrobire a conului este instalat în mod necorespunzător sau se pune prea mult material în cavitatea zdrobitoare, acesta va duce la hrănire inegală, blocaj material în cavitatea de zdrobire și alte eșecuri, ceea ce va provoca stres excesiv pe o parte a a unei părți a Peretele zdrobitor și peretele mortarului. , creșterea uzurii de tăiere a minereului, provocând daune grave la căptușeală și reducerea vieții sale de serviciu.
④ Calitatea peretelui zdrobitor și a peretelui mortarului rulant în sine
Cele de mai sus sunt factorii externi care afectează peretele de zdrobire și peretele mortarului rulant, iar calitatea peretelui de zdrobire și a peretelui mortarului de rulare în sine este cel mai important factor. Un accesoriu rezistent la uzură are cerințe ridicate pe suprafața turnării. Turnările nu au voie să aibă fisuri și defecte de turnare, cum ar fi incluziunile zgurii, incluziunile de nisip, izolarea la rece, porii, cavitățile de contracție, porozitatea de contracție și lipsa de carne care afectează performanța. În prezent, pereții zdrobitori și pereții mortarului rulant ai stațiilor de zdrobire a conului de pe piață sunt, în general, din oțel ridicat de mangan. Odată cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei, performanța materialelor rezistente la uzură se îmbunătățește constant. În general, este necesar să alegeți un material care să întărească rapid suprafața sub acțiunea încărcăturii de impact, formând o suprafață rezistentă și rezistentă la uzură, menținând în același timp duritatea inițială a metalului interior, astfel încât să îmbunătățească peretele de zdrobire și mortar rulat. Viața de perete
